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对于激光打印机来说,由于其工作原理基本相似,所以很多质量故障也是多种机型可以通用的。激光打印机当使用一定的年限,即输出一定数量的样张后,其打印质量都会有所下降,一些部件在使用到极限时,就会出现打印质量的缺陷。 有些是由于我们对激光打印机工作原理及性能不太熟悉,因此在操作时没有将其调整到最佳状态或还处于错误状态下,还有使用材料不符合规定等,使输出效果不佳,这就是我们称之为“不是故障的故障”。 它一般不影响打印机的正常工作,但打印出的结果却无法让人满意等等。下面介绍一些打印质量问题及解决办法。 故障(一)输出全张黑纸 可能故障原因: 检查部位及检修方法: (2) 接着检查充电电极丝与栅网是否短路或接触不良,若是,应更换修复或清洁。我们知道,硒鼓组件因机型不同绝大多数结构都不相同,但其工作原理却是一样的。对使用电极丝充电的硒鼓,如果电极丝绝缘座有焦糊现象,可用万用表电阻档测量电极丝与栅网之间,看其是否短路,如果短或电阻很小,清洁或更换绝缘座。另外,电极丝污染或移位也能造成此故障,这就要清洁或校正电极丝。 (3) 若上述检查均完好,那么故障就可能是发生在扫描组件内的激光器高频驱动电路或逻辑电路上,就应检查扫描逻辑电路是否损坏,应更换扫描组件。 (4)有时由于一台打印机与多台计算机相联,使信号线经常拔插(我们是反对用一根信号线经常拔插的办法来联多台计算机的,因为这会很容易造成信号线脚和插口的损坏),而使信号线损坏或插不牢,致使一些信号无法传递,此时就会造成输出全黑样张的故障,所以在检查是可先检查信号线是否完好并插好,以免其他不必要的检修。 故障(二)输出全幅纵向黑带(线) 可能故障原因: 一般检修方法: (2)如果不是感光鼓上的问题,则可检查磁辊刮板是否有异物或有缺损,使其起不到限制墨粉的作用,墨粉与感光鼓之间没有跳动显像距离,磁辊局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面,形成黑线。解决的办法是清洁磁辊上的刮板或更换磁辊刮板。 (3)除上述两个原因之外,打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染也会形成黑条故障。当打印机走纸通道内导纸器上有熔化的墨粉聚集,打印纸经过时磨擦到打印纸上,便会形成黑线。这个原因形成的黑线,一般浓淡有所变化,线边缘比较模糊,不如上述两个原因清晰,而被墨粉污染的通道多数为传送轮,上、下热辊等部位,因此要将其清除,这可在关闭打印机电源时,趁热清除这些脏物。但若是上、下热辊损坏或老化引起的,虽清洁后会一时解决问题,但马上又会重现故障,因此应考虑更换上、下热辊。//本文转自www.ogeek.net极客世界 故障(三)输出横向无规律黑带(线) 可能故障原因: 一般检修方法: (1)先检查感光鼓消电触点是否接触良好,感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通,电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。例如惠普4L、4P型感光鼓的消电刷,就是采用消电刷与导电基圆筒内壁磨擦的消电方式,当用一定的时间后,感光鼓内壁被消电刷磨出两条深沟(双触电),这样会使触点与感光鼓导电基接触不良。维修的方法是改变触点原来的磨擦轨迹,然后涂上导电润滑脂增加导电率即可。 (2)再检查感光鼓刮板是否润滑(是否剪切力过大)。清洁刮板与感光鼓之间有一个剪切角,对感光鼓的剪切力很大。为了使感光鼓与刮板之间有良好的清洁能力,并且还需有良好的润滑而不损伤感光鼓,在刮板刃部涂有一层润滑粉。 当使用日久润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉,则刮板对感光鼓就会形成很大剪切阻力,使感光鼓运转不畅,产生抖动现象(这一般多发生在再生硒鼓上),就会使感光鼓动转不畅,出现故障。因此要特别注意,在清洁或更换感光鼓时不能把刮板上润滑粉去掉。要消除这个故障,只有更换刮板。 (3)打印机中有很多传动齿轮,当打印机使用一定时间后,往往会出现传动齿轮之间无润滑,磨损过度的问题,使齿轮间咬合间隙过大,引起传动不稳产生抖动现象,这也是造成横向黑线故障的一个重要原因。这时要先调整感光鼓啮合的主传动齿轮等,在齿轮上可适当加些润滑膏或润滑油,若磨损较厉害,无法调整,则应更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮,才能消除故障。 (4)出现横向黑线条的还有一个原因是感光鼓有缺陷或安装不正确。当感光鼓有缺陷时,打印页面上出现的横向黑线条或污迹多是具有规律性的,这时可取出硒鼓仔细检查,若感光鼓确有问题,应更换感光鼓。若感光鼓没有问题,则可能是由于感光鼓安装不正确所造成的,当感光鼓安装不正确时,会导致其与打印纸的接触不正常,出现打印不均和黑条等现象。这时,应打开打印机盒盖,取出感光鼓,进行重新正确的安装。 |
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